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BXX51系列防爆检修动力配电箱
2011-10-12
BXX51系列防爆检修动力配电箱适用范围及作用，产品特点、产品结构、产品使用等
BXX51系列防爆检修动力配电箱
1 作用和适用范围
BXX51系列防爆检修动力配电箱（以下简称检修箱）是按GB3836.1-83《爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求》，GB3836.2-83《爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备“d”》设计和制造。检修箱主要用于1区和2区中含有爆炸性混合物为Ⅱ类B级T4组及以下爆炸危险场所，作为交流50Hz，额定电压至380V，分支回路额定电流至100A的电路中作不频繁接通与分断之用，且具有过载和短路保护。
2 产品型号和意义及基本参数
2．1 产品型号和意义
BX X 51 - □ □
K：带总开关
支路数
设计序号
检修动力箱
防爆箱
2．2 基本参数
检修箱基本参数见表
2．3 检修箱的防爆标志为dⅡBT4;
2．4 检修箱进线配用电缆*大外径为44mm；
2．5 检修箱出线配用电缆*大外径为26mm；
3 检修箱在下列情况下能可靠工作
3．1 周围空气温度上限值不超过+40℃，下限值不低于-20℃，且24小时内的平均值不超过+35℃；
3．2 安装地点的海拔不超过2000m；
3．3 在无显著摇动、振动和冲击的地方；
3．4 安装地点*湿月平均*大相对湿度不超过95%，同时该月的月平均温度不低于+25℃；
3．5 污染等级为3级；
3．6 安装类别为Ⅱ、Ⅲ类；
3．7 防护等级为IP54。
4 主要结构及外形安装尺寸
4．1 主要结构
检修箱外壳采用ZL102铸铝合金制成隔爆型主腔及接线腔，主腔内装有TO或TG系列断路器，通过操作机构及外壳手柄进行操作，每回路有“分”、“合”指示，且有指示灯显示，接线腔内有与主腔相贯通的接线端子，并有电缆引入装置，设有内外接地螺钉。
4．2 外形安装尺寸见图
5 使用与维修
5．1 将检修箱安装固定好，将进出线腔盖打开，把电缆通过引入装置接至接线端子上，接好内外接地线，检查无误后合上盖，用紧固件紧固，并把压紧螺母旋紧使电缆密封，完毕后即可使用。
5．2 检修箱不得随意拆卸，维修时先断开电源后才能开盖维修，维修时不得损坏隔爆面，维修后隔爆接合面涂204-1置换型防锈油，并将盖合好，用螺栓紧固后才能使用。
1 作用和适用范围
BXX51系列防爆检修动力配电箱（以下简称检修箱）是按GB3836.1-83《爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求》，GB3836.2-83《爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备“d”》设计和制造。检修箱主要用于1区和2区中含有爆炸性混合物为Ⅱ类B级T4组及以下爆炸危险场所，作为交流50Hz，额定电压至380V，分支回路额定电流至100A的电路中作不频繁接通与分断之用，且具有过载和短路保护。
2 产品型号和意义及基本参数
2．1 产品型号和意义
BX X 51 - □ □
K：带总开关
支路数
设计序号
检修动力箱
防爆箱
2．2 基本参数
检修箱基本参数见表
|
型 号 |
额定电压 V |
支路额定电流 A |
总开关电流 A |
回路数 |
| BXX51-□K | 380 | 15；20；30；40；50；60；75；100 | 15；20；30；40；50；60；75；100；125；150；175；200；250 | 2；4；6；8；10；12 |
2．4 检修箱进线配用电缆*大外径为44mm；
2．5 检修箱出线配用电缆*大外径为26mm；
3 检修箱在下列情况下能可靠工作
3．1 周围空气温度上限值不超过+40℃，下限值不低于-20℃，且24小时内的平均值不超过+35℃；
3．2 安装地点的海拔不超过2000m；
3．3 在无显著摇动、振动和冲击的地方；
3．4 安装地点*湿月平均*大相对湿度不超过95%，同时该月的月平均温度不低于+25℃；
3．5 污染等级为3级；
3．6 安装类别为Ⅱ、Ⅲ类；
3．7 防护等级为IP54。
4 主要结构及外形安装尺寸
4．1 主要结构
检修箱外壳采用ZL102铸铝合金制成隔爆型主腔及接线腔，主腔内装有TO或TG系列断路器，通过操作机构及外壳手柄进行操作，每回路有“分”、“合”指示，且有指示灯显示，接线腔内有与主腔相贯通的接线端子，并有电缆引入装置，设有内外接地螺钉。
4．2 外形安装尺寸见图
5 使用与维修
5．1 将检修箱安装固定好，将进出线腔盖打开，把电缆通过引入装置接至接线端子上，接好内外接地线，检查无误后合上盖，用紧固件紧固，并把压紧螺母旋紧使电缆密封，完毕后即可使用。
5．2 检修箱不得随意拆卸，维修时先断开电源后才能开盖维修，维修时不得损坏隔爆面，维修后隔爆接合面涂204-1置换型防锈油，并将盖合好，用螺栓紧固后才能使用。
